特种耐油面漆详细说明 【名称】 特种耐油面漆。 【组成】 特种耐油面漆是在常规无机富锌底漆的基础上,加入快干助剂、稳锈剂、转锈剂、渗透剂、添加剂等,经先进工艺制备而成的双组分底漆,具有良好的阴极保护作用,漆膜坚硬,耐候性好,防腐性能优,允许残留5-10%的锈蚀,可耐400℃的高温。 【性能特点】 1.耐油面漆具有良好的导电性、耐腐蚀性; 2.对各种油品不产生化学反应,可保证各种油品质量; 3.漆膜导电性能稳定,表面电阻不大于109Ω,符合“HG/T2-59-78”标准; 4.常温自干,可节约大量能源; 5.附着力和耐冲击性强; 6.漆膜平整光亮,具有良好的装饰性。 【颜色】 黑褐色。 【主要用途】 广泛用于大型油箱的内壁保护,也可用于传动齿轮箱、船舶油舱、储油器及其他与油介质接触的工作。 【技术指标】 项目 指标 颜色及外观 漆膜平整 干燥时间 表干 1h 实干 24h 完全固化 72h 漆膜厚度 干膜厚度 50-80μm 湿膜厚度 120-150μm 配比 5:1 理论涂布率 200-250g/㎡ 柔韧性 ㎜ 1 冲击强度 kg.㎝ 50 附着力(划圈法 级) ≤2 表面电阻 Ω ≤109 耐盐水性(3% 25℃ 30天) 不起泡,不生锈 【表面处理】 涂装之前,先对钢材表面进行喷砂处理,鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 【施工方式】 采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可,按自上而下的顺序进行涂敷,涂敷应均匀,不得漏涂,采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。 项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂 较大稀释量 0~15% 5%~20% 可以使用 喷孔 0.53~0.66mm 2.0~2.5mm 喷出压力 17~20MPa 0.3~0.4MPa 【产品配套】 特种耐油防腐底漆。 【施工条件】 1.前道漆膜或被涂物表面必须干燥清洁,无油污,水份,灰尘等; 2.按配比要求搅拌下将乙组份倒入甲组份中,充分搅匀,静置熟化15-30min后,视涂装粘度加入适量配套溶剂调整粘度; 3.当温度低于5℃,空气湿度大于85%的情况下,不宜施工; 4.适用期为4h。 【安全措施】 1.施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾; 2.施工现场严禁烟火; 3.此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火; 4.严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等); 5.施工场所应尽量保持良好通风; 6.采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等); 7.若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗; 8.请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。